Kernvorteile von Aluminium -Würfelguss und Schimmel: Schimmel:
Leichtes Design: Die geringe Aluminiumdichte (2,7 g/cm³), mehr als 60% leichter als Stahlgehäuse, ist einfach an Basisstationen in großer Höhe zu installieren oder mobile Kommunikationsgeräte zu tragen.
Integriertes Formen komplexer Strukturen: Der Stempelverfahren kann die Löcher, Kabelkanäle, Wärmeableitungen und andere Strukturen integrieren, die Nachbearbeitungsschritte reduzieren und die Kosten senken.
Korrosionsbeständigkeit: Oberflächenanodierende oder plastische Sprühbehandlung, langfristige Resistenz gegen Feuchtigkeit, saurer Regen, industrielle Verschmutzung und andere Umgebungen, um die Lebensdauer der Geräte zu verlängern.
Kontrollierbare Kosten: Die Form eignet sich für die Massenproduktion nach einer einmaligen Entwicklung mit niedrigen Kosten pro Stück, was für großflächige Bereitstellungsszenarien wie 5G-Basisstationen und IoT-Terminals geeignet ist.
Bei hochfesten tragenden Komponenten weisen die durch Extrusionsguss erzeugten Hochdruckfestigkeitsgurte eine dichte Struktur auf, keine Defekte wie Poren oder Lockerheit, raffinierte Korngröße und können einer Wärmebehandlung von T6 unterzogen werden. Ihre mechanischen Eigenschaften sind signifikant höher als gewöhnliche Gussteile und nahe am Niveau der vergangenen Legierungen, was sie zu einem hervorragenden Prozess für das Erreichen eines leichten Gewichts macht.
Um mit dem Trend der Entwicklung neuer Energienfahrzeuge in Kombination mit einer schnellen Iteration Schritt zu halten und die Bedürfnisse der Straßenversuche für kleine Chargenteile für OEMs zu erfüllen, werden schnelle Probenformen auf wirtschaftlichere Weise hergestellt, mit schnellen Lieferzeiten und konsequenten Leistung mit sterbenden Produkten. (Die schnellste Lieferzeit beträgt 14 Tage mit einer Lebensdauer von 1000 mal)
Mit der Marktnachfrage und der zunehmend hohen Anforderungen der Kunden für Teile wird der Formzyklus der Form kürzer und die Stabilität und Qualifikationsrate der Form verbessert sich. Durch das angemessene Design des Angaus und der speziellen Wärmebehandlung des Materials haben wir Formen aus im Inland hergestelltem H13 -Material mit einer Lebensdauer von 120000 Formen hergestellt.
Kollaborative Entwicklung und Designoptimierung.
CAE -Modellflussanalyse -Software. Schimmelpilzdesigner: 4 Personen. Die durchschnittliche Arbeitserfahrung beträgt 10 Jahre.
Mehr als 20 CNC-Bearbeitungsgeräte: CNC, Hochgeschwindigkeitsmaschinen, EDM-Elektroausflussmaschinen, Kabelschneidemaschinen, Fräsmaschinen und andere Geräte.
Das Unternehmen verfügt über Messgeräte wie Sirui CMM -Härtenstester, um die Genauigkeit von Schimmelpilzen zu gewährleisten.
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Yunmai Precision, der Vorgänger JYD Mould Factory, wurde 2012 gegründet. Wir sind ein professioneller Hersteller, der sich auf die Entwicklung und Herstellung von Aluminium-Druckgussformen und -teilen spezialisiert hat und für sein hochwertiges Formendesign und seine wettbewerbsfähigen Preise bekannt ist. Seit unserer Gründung haben wir viele namhafte Unternehmen mit hochwertigen Formenlösungen beliefert, darunter Automobilgiganten wie Tesla, BYD und Volkswagen sowie führende Unternehmen der Kommunikationsbranche wie Huawei.
Als renommierter chinesischer Aluminium-Stanzküste Kühlkörperform-Lieferant und Aluminium-Stanzküste Kühlkörperform-Fabrik bieten wir Ihnen umfassende Dienstleistungen, darunter Formenbau, Fertigung, Probeformung, Prototypenbau in Kleinserien, Massenproduktion und Qualitätskontrolle. Wir liefern Ihnen außergewöhnliche Lösungen für Aluminium-Druckgussformen durch innovative Technologie und erstklassigen Service. Unsere Formen sind bekannt für ihre hohe Präzision, Langlebigkeit und Produktionseffizienz und erfüllen die vielfältigen Kundenbedürfnisse.
Yunmai Precision ist ein chinesisches Unternehmen mit Sitz in Ningbo Beilun, etwa 210 km von Shanghai und 10 km vom Hafen Ningbo entfernt. Es gewährleistet eine effiziente Logistik und schnelle Reaktion auf globale Kundenanforderungen.
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Hochwertige Materialien: Wir verwenden erstklassige, weltweit bekannte Materialien, um Langlebigkeit und überlegene Leistung zu gewährleisten.
Fortschrittliche Technologie: Einsatz der neuesten Technologien und Geräte für die Konstruktion von Druckgussformen, um die Präzision und Konsistenz des Produkts zu gewährleisten.
Anpassungsdienste: Wir bieten personalisiertes Design und Produktion basierend auf den Kundenanforderungen, um verschiedenen Anwendungsszenarien gerecht zu werden.
Kosteneffizienz: Bereitstellung kostengünstiger Produkte durch optimierte Produktionsprozesse und Massenproduktion.
Schnelle Lieferung: Effizientes Lieferkettenmanagement und Produktionsplanung gewährleisten eine pünktliche Lieferung.
Globale Zertifizierungen: Die Produkte entsprechen internationalen Standards und verfügen über mehrere Qualitätszertifizierungen, wodurch eine globale Anwendbarkeit gewährleistet wird.
Ausgezeichneter Kundendienst: Bereitstellung umfassender technischer Unterstützung und Kundendienstes zur Lösung der Kundenanliegen.
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